MES車間看板管理系統(tǒng) 車間看板系統(tǒng)方案供應(yīng)商中科華智

發(fā)表于：2019/5/14 14:14:38??閱讀量： [關(guān)閉]

　　一、車間看板概述

　　管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大革新。能讓員工明確了解工作任務(wù)和生產(chǎn)的安全與效益，也能提升和鼓勵(lì)員工的工作熱情，也能有利于員工的技術(shù)培養(yǎng)和學(xué)習(xí)。生產(chǎn)車間管理看板主要是展示生產(chǎn)線在安全、質(zhì)量、交付、效率、人員等方面的業(yè)績進(jìn)展和問題，起到目視化管理的作用。

　　它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子大屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

　　在企業(yè)管理中，恰當(dāng)引入形象直觀、色彩相宜的電子看板可視化管理，讓管理變得“看得到”，并讓員工對指令、目標(biāo)和方向，以及行為的正誤等有一個(gè)直觀的了解，可以達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的。

　　二、實(shí)施車間看板管理帶來的價(jià)值

　　生產(chǎn)車間看板管理，是指為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具，是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的必備標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化的管理水平。

　　* 傳遞現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想，形象直觀，有利于提高效率

　　崗位看板可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通，通過觀察就可以了解運(yùn)行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率

　　* 杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞

　　實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短

　　* 績效考核的公平化、透明化，透明度高，便于配合和監(jiān)督

　　崗位看板可視化要求生產(chǎn)管理的公開化。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，什么人干、干什么、怎么干、干多長時(shí)間等問題都被明確。這樣一來，各個(gè)崗位的員工首先可以做好本職工作，其次可以默契配合、相互監(jiān)督，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。

　　* 保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)秩序提升公司形象

　　無論是客戶參觀還是供應(yīng)商和政府部門人員參觀，實(shí)時(shí)的電子化看板都能給參觀者帶來更直觀的感受，提升公司品牌形象。

　　三、車間看板的種類

　　看板的本質(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的?？窗蹇傮w上分為三大類： 傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板。生產(chǎn)看板又分為工序內(nèi)看板、信號看板。傳送看板又有工序間看板和外協(xié)看板之分。

　　* 工序內(nèi)看板

　　工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間接近于零)的工序，例如機(jī)加工工序等。

　　* 生產(chǎn)信號看板

　　信號看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進(jìn)行指示配送。

　　* 工序間看板

　　工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。舉個(gè)例子：如典型的工序間看板，前工序?yàn)椴考?#線，本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件，根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。

　　* 外協(xié)看板

　　外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是 “前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。

　　* 臨時(shí)看板

　　臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大

　　四、車間看板遵循的原則

　　在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

　　1.后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

　　2.前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

　　3.不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

　　4.看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。

　　5.應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

　　五、中科華智車間看板系統(tǒng)

　　伴隨信息化技術(shù)和硬件設(shè)備的快速發(fā)展，生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)也逐步在實(shí)現(xiàn)電子化、系統(tǒng)化。中科華智看板管理系統(tǒng)，依托于條碼/二維碼/RFID等信息載體，將積累多年的生產(chǎn)看板管理理念和最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐固化于軟件系統(tǒng)，并結(jié)合工業(yè)平板、PDA、掃碼器、工業(yè)級大屏幕觸摸屏一體機(jī)、LED顯示屏等多種終端媒體，打造出了一套生產(chǎn)管理看板管理軟件系統(tǒng)整體解決方案，目前已使用于食品加工、機(jī)械制造、汽車零部件、軌道交通裝備制造、化妝品生產(chǎn)等多個(gè)行業(yè)。

　　中科華智生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)，主要是為了解決以下業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中存在的問題：

　　1. 生產(chǎn)調(diào)度人員對于生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況不能夠?qū)崟r(shí)、直觀的掌握

　　2. 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)依靠口頭或者紙質(zhì)文件傳遞帶來的信息丟失或者失真

　　3. 生產(chǎn)進(jìn)度反饋滯后造成的生產(chǎn)調(diào)度反應(yīng)不夠敏捷，缺乏柔性

　　4. 各個(gè)工序、工位實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)管費(fèi)時(shí)費(fèi)力

　　5. 紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書版本管理容易混亂，查閱不便

　　6. 物料需求計(jì)劃不明確導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場物料堆積，增大了管理成本

　　7. 生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過程中存在的重復(fù)工作量較大，以及在逐級匯總過程中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)失真、滯后等問題

　　8. 歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析困難，失去了持續(xù)改善必備的數(shù)據(jù)支撐

　　六、車間看板管理系統(tǒng)案例集

　　圖一：系統(tǒng)主要功能

　　圖二：缺料看板

　　圖三：員工上崗

　　圖四：缺陷分析

　　圖五：生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控

　　圖六：生產(chǎn)綜合看板

　　圖七：工序看板

　　圖八：生產(chǎn)任務(wù)看板

關(guān)于中科華智

　　中科華智( 簡稱：華智)是一家專門提供企業(yè)信息化咨詢和提供信息化整體解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟(jì)南設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，作為SAP授權(quán)合作伙伴，華智公司擁有技術(shù)咨詢和實(shí)施服務(wù)隊(duì)伍，公司核心員工擁有15年以上的信息化咨詢經(jīng)驗(yàn)，憑借豐富的行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需要，利用IT信息技術(shù)，為企業(yè)提供各類管理軟件的實(shí)施和開發(fā)服務(wù)。

　　華智提供服務(wù)的主要產(chǎn)品有：

　　1) SAP Business One ERP系統(tǒng)

　　2) SAP HANA大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

　　3) HuaZhi WMS條碼倉儲管理系統(tǒng)

　　4) HuaZhi MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

　　5) HuaZhi 產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

　　6) HuaZhi SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)