知識分享：常見的倉庫物料管理問題與應對手段

發(fā)表于：2022/7/8 16:11:27??閱讀量：?[關(guān)閉]

物料管理的常見問題

1、不遵守先進先出原則，余料不及時上報預警，造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的物料做標識，造成無法找到相關(guān)物料。

3、標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對或一個物料幾個名稱。

4、部分倉管員責任心不夠，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)。

5、新老倉管員交接不清，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應有的呆滯和浪費。

應對手段

1)先進先出原則。

2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與電腦電腦系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

3)專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。

4)庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%;

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%;

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。

5)"五不入"原則：

①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù);②有實物而沒有送貨單或相關(guān)票據(jù)的，不能辦入庫手續(xù)(急料采購可暫代填寫相關(guān)信息);

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù);④IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù);⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)(可以同入同出辦單);

6)"五不發(fā)"原則：

①沒有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料;②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料;

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料;

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放;⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7)一次出庫原則：

物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

8)門禁原則：

①除倉管人員和搬運人員及車間指定取料人員因工作需要，其他人員一律不得進入倉庫料區(qū);

②嚴禁任何人在進出倉庫時沒有辦手續(xù)私自攜帶物料;

③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

9)"日事日畢、日清日高"原則：

①每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進行當天的相關(guān)動態(tài)賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，確保所有物料有正確標識，該退的要放入返廠區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

③倉管員當日的單據(jù)當日必須按時間要求傳給統(tǒng)計員，而統(tǒng)計員當日的單據(jù)必須在當日錄入電腦系統(tǒng)。

10)以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。

其實，作為一名倉庫的管理人員，在明確自己的職責所在的同時更應該有一份責任心，一份正確的工作態(tài)度，盡管倉庫管理人員的權(quán)利小但是責任重大。來源：網(wǎng)絡